Микропластинчатые теплообменники (MPHE)

Инновационная конструкция пластин улучшает теплообмен

Микропластинчатый теплообменник (MPHE) идеально подходит для тепловых насосов, чиллеров и прецизионных систем с одним или двумя контурами мощностью до 400 кВт / 115 TR. Инновационная конструкция пластин улучшает теплообмен в конденсаторах и испарителях, позволяя повысить энергоэффективность и снизить объем заправки используемого хладагента.

Последней инновацией компании Danfoss стали микропластинчатые теплообменники Z-образной конструкции — высокоэффективные испарители. Оребрение пластин способствует асимметричной циркуляции хладагента по контуру в форме буквы Z, что позволяет увеличить площадь поверхности и эффективность теплообмена.

Поколение Z — революционный продукт

Что бы ни означала буква Z — ноль (zero) или схему движения потока жидкости по пластине теплообменника, — в нашем случае все значения применимы. Используя эти теплообменники, изготовители систем ОВКиО могут повысить экономические и экологические показатели благодаря высокой энергоэффективности нового оборудования. 

Секрет кроется в асимметричном Z-образном движении потока. Переосмысленная с нуля конструкция пластин увеличивает производительность испарителя до предела. В то же время такие пластины позволяют добиться высокой стабильности процесса испарения, уменьшить объем заправки хладагента и использовать меньше материала при изготовлении теплообменника.

Дизайн новой серии основывается на оребрении, за счет которого жидкость течет через пластины по контуру в форме буквы Z. Такая конструкция обеспечивает максимальную площадь теплообмена, при этом жидкая и паровая фазы хладагента остаются перемешанными, что позволяет поддерживать равномерный тепловой контакт между средами. Необходимая тепловая мощность достигается при меньшем количестве пластин, что снижает затраты материала и вес изделия. С каждым новым поколением теплообменников компания Danfoss добивалась повышения эффективности. Своим последним шагом компания намеревается нарушить статус-кво индустрии, увеличив эффективность теплообмена на 20 %, понизив объем хладагента в системе на 20 % и уменьшив вес используемых материалов на 20 %. Z-образная конструкция испарителей для чиллеров и тепловых насосов позволила реализовать, а в некоторых случаях даже превысить, все эти целевые показатели.

Поколение Z теплообменников, используемых в качестве испарителей в чиллерах, тепловых насосах и другом холодильном оборудовании, позволит создать передовые системы для новых и обновления уже существующих проектов.